3D打印

描述

电弧增材制造

电弧增材制造技术（WAAM）涉及到利用自动化焊接设备形成的重叠金属焊珠塑造各种形状。自动化焊接把用来从金属基板上（如金属板）塑造一个组件。有时焊接金属与基体结合，形成一个可以进一步加工的构件。由于没有密封腔室的制约，采用电弧增材制造技术生产的部件尺寸仅受自动焊接把工作半径的限制。豪氏威马实验装置的生产率高达8千克/小时。

3D打印山字吊钩

3D打印山字吊钩是研究人员测试电弧增材制造技术而生产的其中一个类型与豪氏威马高度相似的构件/形状，，该吊钩是根据豪氏威马的锻造和铸造吊钩的质量控制标准进行检测的。在吊钩负载测试前后，磁粉探伤和超声波无损检测中均未发现缺陷。负载测试是根据DNV和ABS的标准对具有40吨安全工作负荷（测试负载：80吨）的德标山字吊钩执行的。为展示成品的外观，一个钩爪被打磨得十分光滑。

未来

3D打印吊钩主要是利用相似的形状来演示电弧增材制造技术，激起人们对生产更大吊钩的兴趣，而此前大吊钩的生产仍采用锻造或铸造的方式。采用电弧增材制造技术能够改善对材料整体质量的控制和连续生产的能力以显著降低成本和交付时间。许多项目也因此启动，其中一个项目涉及到四爪吊钩，其钩爪设计为空心的。该项目将使我们进一步了解生产空心结构、减轻重量、电弧增材制造的生产时间最小化所带来的潜在效益。DNL-GL,Bureau Veritas 和ABS均从该项目的早期阶段开始参与，为电弧增材制造以一种更具竞争力的生产方式而被广泛接受铺平了道路。该吊钩将获得认证，其中钩爪间距约为1米。该项目是RAMLAB和豪氏威马的合作成果。

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了解更多/链接: Huisman successfully load tests worlds first 3d printed offshore crane hook